所有維護(hù)先斷電:清潔、檢查加熱管、電路時,必須斷開設(shè)備總電源(拔掉插頭或關(guān)閉斷路器),并掛 “維護(hù)中” 警示牌,避免觸電;若需帶電觀察(如看溫控顯示),需用絕緣工具,且手不觸碰加熱元件 / 接線端子。
確認(rèn)無殘留壓力 / 溫度:熱泵加熱系統(tǒng)維護(hù)前,需先停機(jī) 1 小時以上,待制冷劑壓力降至常壓、加熱管溫度降至室溫(用手摸無溫?zé)岣校?,再拆檢換熱器或加制冷劑,防止高溫 / 高壓傷人。
加熱管清潔:選對藥劑 + 控制時間
除鈣鎂垢用5%-8% 檸檬酸溶液(避免用鹽酸等強(qiáng)腐蝕性藥劑,防止腐蝕加熱管金屬壁),循環(huán)浸泡 1-2 小時即可,不可長時間浸泡(超過 4 小時可能損壞管壁);
除油污用中性洗潔精稀釋液(濃度≤5%),清潔后必須用清水反復(fù)沖洗 3 次以上,避免殘留藥劑在加熱時產(chǎn)生異味或腐蝕管道。
熱泵換熱器清潔:“氣吹為主,水洗為輔”
翅片換熱器積塵用高壓氣槍(0.3-0.5MPa) 從垂直翅片方向吹掃(避免斜吹導(dǎo)致翅片變形),若有頑固污垢,用低壓水槍(水壓≤0.2MPa)配合中性清洗劑沖洗,不可用硬毛刷擦拭(易刮傷翅片涂層)。
循環(huán)濾網(wǎng):每日檢查 + 及時清理
進(jìn)水端、循環(huán)泵入口的濾網(wǎng)(50-100 目),需每天停機(jī)后拆下來沖洗(用清水沖掉雜質(zhì)),若濾網(wǎng)破損(有孔洞),立即更換同規(guī)格濾網(wǎng),防止雜質(zhì)進(jìn)入加熱管造成堵塞。
日常看外觀:每天開機(jī)前觀察加熱回路的接線端子(是否松動、氧化發(fā)黑)、電源線(是否有破損、鼓包),若端子氧化,用細(xì)砂紙輕輕打磨后重新擰緊,不可用力過猛(避免擰斷端子)。
定期測參數(shù):每周用萬用表測加熱管電阻(需符合設(shè)備手冊標(biāo)注值,如 220V/2kW 加熱管電阻約 24Ω),若電阻偏差超 ±10%,需進(jìn)一步檢查;每月用漏電檢測儀測加熱管外殼(漏電電流應(yīng)≤10mA),若超標(biāo)立即停機(jī)檢修。
每日校準(zhǔn)溫度:用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(精度 ±0.5℃)貼在加熱區(qū)管壁,對比設(shè)備溫控器顯示值,若偏差>±1℃,按設(shè)備手冊步驟校準(zhǔn)溫控器(不可隨意調(diào)整內(nèi)部參數(shù)),校準(zhǔn)后連續(xù)觀察 2 小時,確認(rèn)溫度波動≤±0.5℃。
避免頻繁啟停:不要頻繁開關(guān)加熱模塊(如 1 小時內(nèi)啟停超過 3 次),頻繁啟停會導(dǎo)致溫控器觸點(diǎn)磨損加快,也會讓加熱管因溫度驟升驟降產(chǎn)生應(yīng)力,縮短使用壽命。
制冷劑:每日看壓力,每月查泄漏
開機(jī)后觀察制冷劑壓力表,確保壓力在設(shè)備標(biāo)注的正常范圍(如 R32 制冷劑運(yùn)行壓力約 1.5-2.5MPa,具體看手冊),若壓力持續(xù)下降,用檢漏儀檢查管道接口、閥門(漏點(diǎn)多有油污殘留),發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時補(bǔ)漏,補(bǔ)漏后加制冷劑需 “少量多次”,避免過量導(dǎo)致壓縮機(jī)過載。
潤滑油:每季度查油位
熱泵壓縮機(jī)的油位需在 “高低油位線之間”,若油位低于低線,補(bǔ)充同型號冷凍油(不可混用不同品牌油),油質(zhì)若變渾濁(呈黑色或有雜質(zhì)),需徹底更換新油,避免磨損壓縮機(jī)。
做好維護(hù)記錄:每天記錄加熱系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)(加熱溫度、蒸發(fā)量、能耗)、維護(hù)內(nèi)容(如清潔時間、更換部件),若發(fā)現(xiàn)參數(shù)持續(xù)異常(如能耗連續(xù) 3 天升高 5%),即使無明顯故障,也需聯(lián)系廠家排查。
不擅自拆解核心部件:若遇到加熱管破裂、熱泵壓縮機(jī)異響等復(fù)雜問題,不要自行拆解(如拆開壓縮機(jī)外殼),需聯(lián)系設(shè)備廠家或?qū)I(yè)維修人員,避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致部件報廢或安全事故。
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