低溫蒸發(fā)器的真空泵應(yīng)該如何維護(hù)？

一、日常巡檢（每日 1-2 次，5-10 分鐘 / 次）

1. 檢查油位與油質(zhì)：查看真空泵油位是否在觀察窗的 “MIN” 和 “MAX” 刻度之間，油位過低會(huì)導(dǎo)致潤滑不足，過高則可能引發(fā)過熱。同時(shí)觀察油質(zhì)，若油液呈乳白色（進(jìn)水）、黑色（雜質(zhì)過多）或有明顯異味，需立即更換。

2. 監(jiān)測運(yùn)行狀態(tài)：用手觸摸泵體外殼，感受溫度是否正常（通常不超過 80℃），若異常發(fā)燙需停機(jī)檢查。同時(shí)聽運(yùn)行噪音，正常應(yīng)為平穩(wěn)的 “嗡嗡” 聲，若出現(xiàn)尖銳異響、震動(dòng)加劇，可能是軸承磨損或內(nèi)部部件松動(dòng)。

3. 檢查密封性：觀察真空泵與管路的連接法蘭、密封墊片處是否有漏氣痕跡（如油污滲出、真空度不穩(wěn)定），若有泄漏需及時(shí)緊固或更換密封件。

二、定期保養(yǎng)（按運(yùn)行時(shí)長或季度執(zhí)行）

1. 更換真空泵油（核心保養(yǎng)項(xiàng)）

• 首次使用：運(yùn)行 100-200 小時(shí)后需更換新油，清除磨合期產(chǎn)生的金屬碎屑。

• 常規(guī)使用：每運(yùn)行 1000-1500 小時(shí)（或每 3-6 個(gè)月）更換一次，具體可根據(jù)廢水污染程度調(diào)整（處理高雜質(zhì)廢水時(shí)需縮短周期）。

• 更換步驟：停機(jī)待油冷卻至 40-50℃，打開放油閥排凈舊油，加入少量新油沖洗內(nèi)部后排出，再按規(guī)定量加注同型號(hào)真空泵油（不可混用不同品牌或型號(hào)）。

2. 清潔與檢查部件

• 每季度拆開進(jìn)氣過濾器，用壓縮空氣吹除灰塵或更換濾芯（若濾芯破損），避免雜質(zhì)進(jìn)入泵體磨損內(nèi)部零件。

• 檢查皮帶（若為皮帶傳動(dòng)型）：查看皮帶松緊度（按壓皮帶能下沉 10-15mm 為宜），若出現(xiàn)裂紋、老化需及時(shí)更換，防止打滑影響轉(zhuǎn)速。

3. 校準(zhǔn)真空表：每 6 個(gè)月用標(biāo)準(zhǔn)真空計(jì)校準(zhǔn)一次真空泵的真空表，確保讀數(shù)準(zhǔn)確，避免因儀表誤差導(dǎo)致真空度控制不當(dāng)。

三、異常情況處理（發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)）

• 真空度突然下降：先檢查管路是否漏氣，再查看油位和油質(zhì)，若油位正常且無漏氣，可能是泵內(nèi)葉片磨損，需聯(lián)系廠家檢修。

• 泵體無法啟動(dòng)：檢查電源是否正常，若電源無問題，可能是電機(jī)故障或內(nèi)部零件卡死，切勿強(qiáng)行啟動(dòng)，需專業(yè)人員拆解檢查。

• 漏油嚴(yán)重：檢查放油閥是否關(guān)緊，密封墊片是否老化，若均無問題，可能是泵體殼體裂紋，需停機(jī)維修或更換泵體。